製造 — 小規模工場の OEE と欠陥追跡

25 分。2 つの CSV。3 機械のジョブショップの工場長を演じ、欠陥が急増した機械を見つける。

更新 2026-04-17

業界: 製造 難易度: 中級 時間: 25 分 プラン: Free で動作

シナリオ

あなたは Riverstone Machining の工場長、12 人のジョブショップ。3 つの機械 — 射出プレス、CNC ミル、レーザーカッター。平日 1 シフト 8 時間。顧客は仕様を満たす部品にお金を払い、あなたは廃材のコストを負担します。

今週のデータは何かおかしい。答えたい:

  1. OEE は何か? — 正準な製造メトリクス(Availability × Performance × Quality)。
  2. どの機械がパフォーマンス不足か? — 出力損失への寄与でランク。
  3. 支配的な欠陥モードは何か? — それは新しいか慢性的か?
  4. 早期警告シグナルでアラートできるか — バッチを廃棄する前に?

サンプルデータのダウンロード

約 38,500 行 · 30 平日
cycles.csv
各サイクルの開始時刻、実サイクルタイム、目標サイクルタイム、製品、欠陥フラグ。
478 行
defects.csv
サイクルと JOIN された各欠陥。タイプ(寸法、表面仕上げ、材料欠陥、…)、重大度(軽微/重大/廃棄)。
01

OEE は何か?

Availability × Performance × Quality、機械ごと、先週 vs 前週。
プロンプト
直近 7 平日と前 7 日について、機械ごとの OEE を計算。OEE = Availability(実稼働時間 / 8 時間)× Performance(目標サイクル / 平均実サイクル)× Quality(1 - 欠陥率)。機械ごとの内訳を見せて。
riverstone · oee
ステップ 1 · 期待される答え
Tablize
python.analyze · OEE decomposition per machine 1.1 s
M2(CNC Mill Beta)があなたの問題。OEE が週次で 68% から 38% へ下落 — すべての要素が悪化(Availability 低下、Performance 低下、Quality 大幅低下)。M1 と M3 は 75〜82% 周辺で安定。
機械APQOEEWoW
M1 · 射出プレス0.870.890.9976%+1pp
M2 · CNC ミル0.610.820.7638%-30pp
M3 · レーザーカッター0.890.920.9982%+0pp
· ステップ 1 — M2 で OEE クラッシュ、すべての要素が低下

保存: + 日次 Report として保存。毎朝 07:00 に実行。7:15 ハドルにはその日の OEE ボードが事前構築されています。

02

M2 の支配的な欠陥タイプは?

タイプと重大度で欠陥落下を分解。
プロンプト
M2 について特に、直近 7 日の欠陥をタイプと重大度で分解。その機械の前 14 日平均と比較。何が変わった?

Agent が浮かび上がらせる: M2 の寸法欠陥がベースライン比 5 倍に上昇。他の欠陥タイプは変化なし。重大度は「重大」と「廃棄」に偏る(化粧的ではない)。これは材料問題ではなく工具摩耗または校正問題を指します。

保存: + Script として保存 — OEE がトリップしたときに任意の機械に再利用可能。

03

サイクルタイムクリープ検出

早期シグナルをウォッチ — M2 のサイクルタイムは欠陥が来る前に上方ドリフトしている?
プロンプト
各機械について、直近 30 日の日次平均サイクルタイムを計算。サイクルタイムクリープ — 時間経過で遅くなる — のトレンドはある? M2 について特に、欠陥スパイク前にサイクルタイムが上方ドリフトを始める?

Agent は機械ごとのサイクルタイムをプロット。M2 では、欠陥スパイクの 3 日前からサイクルタイムが上方ドリフト — 古典的な早期警告パターン。早く捉えていれば、廃棄率が跳ね上がる前に介入できました。

保存: + サイクルタイムクリープウォッチ — 日次、任意の機械の 3 日平均サイクルタイムがベースラインを 8% 超えるとアラート。

04

ショップフロア Dashboard

1 つのスクリーン、工場オフィスに TV マウント。
プロンプト
「Shop floor」という Dashboard を構築: (1) 機械ごとの今日の OEE(ライブ)、(2) 今日の機械ごとの欠陥数、(3) 直近 14 日のサイクルタイムトレンド、(4) 製品別の今日の生産。"terminal" テーマを使用。工場の TV に置けるよう公開リンク。

Dashboard が右パネルにレンダリング。公開リンクをコピー、工場フロアの TV のブラウザで開き、全画面化。チームはシフト全体のライブ OEE を見ます。M2 が再び滑り始めたら、全員が知ります。

25 分で構築したもの

  • 1 Report — 日次 OEE、ハドル前準備済み。
  • 1 Script — 欠陥深掘り、機械ごとに再実行可能。
  • 1 Watch — サイクルタイムクリープアラーム。
  • 1 Dashboard — ショップフロア TV ビュー。

顧客が部品を返す前に M2 の寸法欠陥問題を見つけました。次のステップは物理的根本原因 — ただメンテナンステックをどこに向けるかは分かりました。

この業界の次のステップ

  • 実データを接続 — MQTT がモダン機械の標準。IoT、MQTT、カメラ を参照。PLC / MES がサイクルイベントを直接パブリッシュ可能。
  • メンテナンス記録を追加 — スケジュールされたメンテナンス間隔に対する故障を JOIN。予知メンテナンス。
  • 製造業界ページを読む — より深いシナリオ: SPC コントロールチャート、段取り時間分析、ユニットあたりエネルギー。

近隣のチュートリアル

  • IoT — センサーがすでにストリーミングしていて、この分析の「ライブ」版が欲しい場合。
  • 物流 — 作ったものを出荷していて全チェーンを追跡したい場合。